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我的公司秀

高档镁玉新骨瓷 高档骨质瓷

应县富彩陶瓷有限公司创建于2012年7月,是一家集研发、生产、销售于一体而充满生机和活力的民营高档日用瓷生产制造企业,位于山西朔州市应县城南新型产业科技创新园区。拥有一条年产3000万件高档镁玉新骨瓷全套生产线,一条年产2000万件高档骨质瓷生产线和一条高压注浆生产线,年生产能力达到5000万件。占地面积96000㎡,总建筑面积达83000㎡,注册资金1000万元,固定资产9100万元,流动资金4500多万元,现有员工1100多人,其中工艺技术人员78人。公司拥有雄厚的技术力量、优秀的经营管理团队和先进的生产管理体系,已成为全国日用陶瓷上档升级、转型发展的重点标杆企业和引领朔州日用陶瓷产业集群高质量发展的龙头企业。公司创建投产以来,凭借地方产业优势和产品创新优势,一直走在行业发展的前列,取得了经济效益和社会效益双丰收的骄人业绩。2020年年总产量达到4910万件,总产值达到12610.7万元,营业收入达到11292.9万元,上交税金356万元。近年来,公司先后获得多项殊荣:2013年荣获县委、县政府颁发的“招商引资项目推进奖”;2015年12月被山西省工商行政管理局授予“守合同、重信用企业”;2016年公司董事长李峰被省委组织部推选为朔州市首位创业类青年拔尖人才,2019年列入“三晋英才”支持计划;2016年1月公司被评为安全生产标准化达标企业。2017年12月公司产品被国家质检总局评定为“生态原产地产品保护标志”。2018年被山西省中小企业局评为“专精特新中小企业”。2019年12月公司“富彩陶瓷牌”产品被中国质量认证监督委员会和全国品牌认证联盟荣选为重点推广的“中国著名品牌”。2020年12月公司被认定为高新技术企业,同年,获得了质量管理体系认证。

我司主要产品和服务

富彩陶瓷

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产品销售情况

目前,公司主要研发生产销售高档镁玉新骨瓷和高档骨质瓷,其中,镁玉新骨瓷产品质地洁白,既有镁质瓷釉面细腻的特点,又有骨质瓷晶莹剔透的特征,温润柔和、触感舒适、时尚典雅,给人以冰清玉洁之象,素肌玉骨之感,特别是公司开发的哆啦A梦、泰迪等个性化创意产品,更深受广大消费者的青睐。高档骨质瓷产品面世以来,赢得了国内外客户的认可,产品具有“白如玉、明如镜、薄如纸、声如磬”的美誉。品牌口碑正在日渐提升,显现出新产品旺盛的生命力和广阔的市场前景。公司现有两大系列共三十多个大类160多个花色品种,已形成了产品多元化、系列化、配套化的生产格局。具有档次高、质量好、品种多、价格优等多项特点,产品销售网络已辐射全国20多个省、市、自治区和80多个大中城市以及沃尔玛、大润发、永辉、欧尚等大型超市,并出口欧美、东南亚、中亚等国家。2020年虽受到国内外疫情的影响,但出口销售额仍达到了971万元。

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科研创新情况

近三年来,公司以市场为导向,以创新为抓手,以技术为依托,持续推进和实施“技术创新战略”。本着“标准为主、技术为先”的原则,不断调整和优化产品结构,发展高端技术产品,着力提升和增强企业的科技创新能力和核心竞争力,2014年成立市级企业技术中心以来,逐年加大科技研发投入,在先进生产装备、工艺技术研发、科研成果转化、技术人员引进等方面予以重点倾斜,努力构建“生产一代,储备一代,研制一代,构思一代”的产品创新格局。公司先后引进湖南、江西赣州等技术人员20多人,并与山西、唐山、景德镇、潮州等陶瓷研究所紧密合作,开展新产品、新技术、新工艺的研究和开发,从而推进了企业的高质量发展。近三年来,共自主研发大小项目21个,引进和培养科研人员36人,投入直接开发费用606.7万元,先后获得国家实用新型专项6项,外观设计专利3项。2020年12月公司科研攻关小组被朔州市委、市政府授予“模范集体”光荣称号。

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企业发展战略

“路虽远,行则将至;事虽难,干则必成。”多年的创业艰辛锻造了富彩陶瓷谋定致远的企业气质,专业至诚的员工特质,唯新唯美的产品品质。站在新的起点,公司将一如既往,秉承“创新驱动、创意引领、创优品牌、创造未来”的发展方略,把“走品牌经营之路,走自主创新之路,走精细管理之路”作为公司的发展路径,坚持“产品设计与艺术审美相融合,生活使用与个性特色相结合”的品牌导向,用新思维创新品牌,用新视野拓宽市场,用新的发展理念构建新的发展格局,依托地方资源优势、技术领先优势和产业特色优势,不断开拓国内外市场,力争在产品“特、优、新、精”上实现新突破,努力实现装备智能化、产品个性化、管理精细化、营销网络化的生产经营目标,把公司打造成全国日用陶瓷产业最具发展潜力、最具创新魅力、最有市场竞争力的旗舰型优秀企业。

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项目实施情况

近年来,公司为了优化产品结构,提升品牌效应,促进企业向特色化、工艺化、智能化方向发展,力争在转型升级,做大做强企业上蹚出一条新路来,先后实施了一系列技术改造项目:

(一)2018年3月—2019年3月,实施了“技改扩建年产2000万件高档日用瓷生产线项目”,项目总投资3462万元,项目扩建总建筑面积35617㎡,其中生产车间23392㎡,成品及材料库12225㎡,新建86m全自动轻型节能釉烧窑和素烧窑各一座,60m全自动节能辊道窑一座,升级改造了96m全自动轻型节能隧道窑一座,增添了全自动喷淋施釉线三条以及其它先进生产设备。该项目已如期投产,并达产达效,经济效益、社会效益、生态效益取得了事半功倍的效果,该项目的实施,对日用陶瓷传统产业转型升级,提质增效起到了示范和引领作用。

(二)2021年1月—2021年6月,实施了“半自动成型生产线项目”,项目总投资240万元,项目内容为安装先进半自动成型生产设备4台,配套二次链式干燥设施和相应的热源管道。目前已完成投资120万元,安装形象进度为60%以上,预计6月底前调试后可全部投入使用。通过半自动技术的应用,将减轻工人的劳动强度,提高生产效率,进一步提升产品质量。

(三)2021年1月—2021年4月,实施了“技改扩建高压注浆生产线项目”,项目总投资250万元,建设内容为技术改造生产车间二平台1970㎡,新建烘干房、注浆台、修洗台450㎡,增添先进高压注浆设施及半自动修坯、滚压设备、配套热源管道及附属生产设施等。该项目经过紧张施工,现已基本投入使用。项目的实施,填补了公司无注浆生产工艺的空白,为产品的配套生产,拓展内外贸销售渠道提供了有力的支撑。

(四)2021年1月—2021年10月,实施了“半自动印花设备项目”,项目总投资114万元,现已投入96万元,已购进安装16台,并已投入使用,下半年再购进3台,使釉下彩工艺得以实现,以满足客户的需求。

(五)2022年1月—2023年12月,公司计划分期实施“全自动成型生产线装备改造项目”,项目总投资预计2040万元,其中2022年引进安装全自动成型生产设备10台,投资1200万元,2023年引进安装全自动成型生产设备7台,投资840万元,通过项目的实施,实现成型生产工艺的自动化和智能化。从而解决滚压操作工人员老化、严重短缺的问题,进一步提升产品质量档次,为企业高质量发展奠定坚实的基础。

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